Hvernig á að velja BIB smitgátspokafyllingu fyrir ávaxtamauk, safaþykkni og tómatmauk
BIB smitgát fylling ætti að vera valin eftir seigju vöru, pökkunarsniði, notkun eftir straumi, geymslu, flutningi og samsvörun við dauðhreinsunarlínur.
Þegar verksmiðjur veljaBIB smitgát pokafyllingbúnað, fyrstu spurningarnar eru oft áfyllingarhraði, pokastærð og vélarverð. Þessir punktar skipta máli, en fyrir ávaxtamauk, safaþykkni, tómatmauk, kókosvörur og önnur matvælaefni í lausu er betri upphafspunkturinn pökkunaratburðarásin.
BIB, poka-í-trommu, 200L trommupokar, stærri smitgátarpokar og IBC smitgátarpokar eru ekki skiptanlegir í hverju verkefni.BIBer oft hentugur fyrir matarþjónustu, drykkjarundirbúning, dreifingu eða smærri lotunotendur. 200L trommupokar eru algengir fyrir iðnaðarávaxtamauk, þykkni og tómata-hráefni. IBC smitgátspokar henta betur þegar eftirnotendur höndla stærra magn og hafa stöðugar geymslu- og flutningsaðstæður.
Varan sjálf er næsti lykilþáttur. Ávaxtamauk, safaþykkni, tómatmauk og kókosmauk geta haft mismunandi seigju, trefjar, kvoða, agnir og flæðihegðun. Þessir eiginleikar hafa áhrif á hönnun áfyllingarloka, pípuþol, mælingarnákvæmni, vöruleifar og erfiðleika við þrif.
Einnig þarf að líta á smitgát fyllingu sem hluta af öllu ferlinu. Áfyllingarvélin vinnur venjulega eftirUHT pípulaga dauðhreinsun, stuðpúða fyrir smitgát, ventlastjórnun ogCIP/SIP hreinsun. Ef ófrjósemisaðgerð, geymslutími, pípuskipulag, áfyllingarhólf og pökkunarviðmót eru ekki samræmd getur það haft áhrif á stöðugleika vöru og framleiðsluhagkvæmni.
Notkun eftirleiðis ætti einnig að leiða val á umbúðum. Ef viðskiptavinurinn notar minni lotur eða þarf sveigjanlega skömmtun getur BIB verið hagnýt. Ef varan er notuð sem iðnaðarefni í lausu getur 200L trommupoka verið auðveldara að geyma og flytja. Ef verksmiðjan sér um mikið og stöðugt magn geta IBC smitgátarpokar dregið úr meðhöndlunartíðni.
Áður en beðið er um lokatilboð ættu verksmiðjur að staðfesta vörutegund, seigju, trefja- eða agnainnihald, dauðhreinsunaraðferð, áfyllingarmagn, pökkunarsnið, geymsluástand, notkunarmagn eftir strauminn og skipulag verksmiðju. Með þessum upplýsingum er hægt að velja smitgát áfyllingarkerfi fyrir raunverulegar framleiðsluþarfir í stað þess að nota aðeins nafnfyllingarstærð.